Quelles sont les étapes de la production de puces ?

En-cas populaire, la production de chips nécessite des étapes complexes et délicates. Quelles sont donc les étapes de leur production ? Ce qui suit détaille les étapes de production.

Quelles sont les étapes de la production des puces ?

1. Nettoyage et épluchage des pommes de terre : Les pommes de terre doivent être nettoyées à l'aide d'une machine de nettoyage pour éliminer complètement la boue et les impuretés. Ensuite, utilisez une machine à éplucher pour retirer la peau. Un nettoyage et un épluchage efficaces sont essentiels pour garantir le goût et la couleur des chips.

2. Tranchage : Les pommes de terre épluchées sont coupées en tranches uniformes par une trancheuse. L'épaisseur des tranches influence directement le croustillant et le goût des chips ; la précision de l'équipement de tranchage est donc très importante.

3. Blanchiment : Les tranches de pommes de terre doivent être blanchies brièvement à l'eau chaude dans le blanchisseur. Cette étape permet d'éliminer l'excès d'amidon, d'empêcher les chips de changer de couleur pendant la friture et d'améliorer leur croustillant.

4. Friture : Les tranches de pommes de terre blanchies sont placées dans une friteuse continue et frites dans de l'huile à haute température jusqu'à ce qu'elles soient dorées. La température de l'huile et le temps de friture doivent être strictement contrôlés pour garantir un croustillant optimal et une couleur uniforme.

5. Assaisonnement : Les chips sont saupoudrées uniformément de poudre d'assaisonnement dans l'assaisonnement. L'uniformité de l'assaisonnement et le dosage de la poudre sont directement liés à la saveur du produit.

Exigences techniques pour les équipements de production de chips de pommes de terre

Les usines de différentes tailles et besoins ont des exigences différentes en matière de configuration et de degré d'automatisation de la ligne de production. Les petites et moyennes usines peuvent opter pour des lignes de production semi-automatiques afin de faciliter la maîtrise des coûts, tandis que les grandes entreprises agroalimentaires privilégient généralement des équipements entièrement automatisés pour une production continue, une efficacité élevée et des coûts de main-d'œuvre réduits. Ces équipements doivent offrir une bonne étanchéité, être faciles à nettoyer et prévenir la contamination croisée. Parallèlement, des systèmes de contrôle intelligents tels que le contrôle automatique de la température, la régulation de la vitesse à fréquence variable et la surveillance automatique de la température de l'huile sont également essentiels pour garantir la régularité des produits.

Exigences environnementales pour la production de chips de pommes de terre

Les chips de pommes de terre sont des aliments prêts à consommer et doivent répondre à des normes d'hygiène et à des exigences de contrôle élevées pour l'environnement de production :

1. L'atelier doit être équipé d'un système de filtration de l'air pour garder l'air propre et empêcher la poussière, la fumée d'huile et les micro-organismes de contaminer le produit.

2. La température de l'atelier doit être maintenue entre 18℃ et 25℃, et l'humidité doit être contrôlée en dessous de 60% pour éviter que les chips ne deviennent humides et ne se ramollissent ou ne favorisent la prolifération de bactéries.

3. Les travailleurs doivent porter des vêtements, des gants et des masques anti-poussière, et suivre scrupuleusement les procédures de changement et de lavage des mains. Les matières premières et les produits finis doivent être gérés dans des zones séparées afin d'éviter toute contamination croisée.

4. Le sol doit être antidérapant, imperméable et facile à nettoyer. Le système de drainage doit être conçu pour éviter l'accumulation d'eau et les mauvaises odeurs.