Quel est le processus de fabrication des frites ?

Les frites, un en-cas croustillant au goût tendre et croquant, sont non seulement un classique de la restauration rapide, mais aussi un aliment apprécié des consommateurs du monde entier. Mais saviez-vous que la plupart des fast-foods utilisent des produits semi-finis, transformés en lots par les usines, puis vendus . Quel est donc le processus de fabrication des frites  ?

Tout d’abord, selon les différents besoins du marché, les frites sont principalement divisées en deux types :

Frites frites : Le produit fini est directement emballé après avoir été entièrement frit, et peut être consommé immédiatement ou simplement réchauffé.

Frites surgelées : elles sont généralement congelées après une légère friture et doivent être frites avant d'être consommées.

Bien que les formes finales soient différentes, les procédures de traitement initiales de ces deux types de frites sont fondamentalement les mêmes.

1. Lavage : Tout d’abord, les pommes de terre récoltées sont soigneusement lavées pour éliminer le sable et les impuretés. Cette étape est essentielle pour garantir la sécurité alimentaire.
2. Épluchage : La peau de la pomme de terre est retirée, généralement à la vapeur ou par des moyens mécaniques, ce qui est à la fois efficace et permet de conserver la forme originale de la pomme de terre.
3. Découpe : Les pommes de terre épluchées sont introduites dans la machine de découpe et coupées en frites uniformes. Les exigences de taille varient selon les marchés, comme pour des frites ondulées.
4. Blanchiment : Les frites coupées sont blanchies à l’eau chaude ou à la vapeur, généralement pendant plusieurs minutes. Ce procédé permet de détruire les enzymes des pommes de terre pour éviter l’oxydation et la décoloration ; d’améliorer la texture et de réduire la casse.
5. Friture : C'est une étape clé dans le goût des frites. Le degré de friture varie selon le type de produit : pour les frites prêtes à l'emploi, le temps de friture est plus long pour les rendre prêtes à la consommation. Pour les frites surgelées, elles sont préfrites brièvement pour former une coque avant d'être congelées pour faciliter leur conservation et leur réchauffage.
6. (Facultatif) Congélation rapide : Pour les frites surgelées qui nécessitent une livraison en chaîne du froid, elles entreront ensuite rapidement dans le tunnel de congélation, où la température sera réduite à moins de -18 ° C en très peu de temps pour conserver l'humidité et le goût.
7. Emballage, stockage et transport : Les frites inspectées sont automatiquement emballées et stockées en chambre froide ou à température ambiante, et livrées selon le type de produit.

Dans un environnement de marché hautement concurrentiel, comment améliorer la qualité, l'efficacité et l'attractivité des frites est une préoccupation pour chaque fabricant :

1. Sélection des matières premières : La sélection de variétés de pommes de terre à haute teneur en amidon et à teneur en humidité modérée permet d'obtenir un goût doré et croustillant.
2. Stabilité du processus : Un contrôle précis du temps et de la température de chaque étape, comme les étapes de blanchiment et de friture, est la clé pour maintenir la consistance des frites .
3. Gestion de la qualité de l'huile : L'huile de friture doit être remplacée régulièrement pour la garder fraîche, afin d'éviter d'altérer le goût ou de produire des substances nocives en raison de la détérioration de la qualité de l'huile.
4. Différenciation et innovation : Le lancement de produits aux saveurs, aux formes ou aux types plus sains différents (comme les frites à faible teneur en huile, les frites à l’air) peut mieux répondre aux divers besoins des consommateurs.

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